Линија за екструзију ПЕ цеви велике брзине и високе ефикасности
Опис
Машина за производњу ХДПЕ цеви се углавном користи за производњу пољопривредних цеви за наводњавање, дренажних цеви, гасних цеви, цеви за водоснабдевање, кабловских цеви итд.
Линија за екструзију ПЕ цеви састоји се од екструдера за цеви, матрица за цеви, јединица за калибрацију, резервоара за хлађење, одводног механизма, секача, слагача/мотача и свих периферних уређаја. Машина за производњу ПЕВ цеви производи цеви пречника од 20 до 1600 мм.
Цев има неке одличне карактеристике као што су отпорност на топлоту, отпорност на старење, висока механичка чврстоћа, отпорност на пуцање услед напрезања у околини, добра отпорност на пузање итд. Машина за екструзију Hdpe цеви је дизајнирана са високо ефикасним екструдером и опремљена редуктором који је велике брзине и ниске буке, гравиметријска дозирајућа јединица и ултразвучни индикатор дебљине могу се монтирати према захтеву купца како би се повећала прецизност цеви.
Може се обезбедити решење по систему „кључ у руке“, као што је дробилица за ласерски штампач, дробилица, хладњак воде, ваздушни компресор итд., како би се постигла висококвалитетна и аутоматска производња цеви.
Ток процеса
Сировине + Мастер серије → Мешање → Вакуумски додавач → Сушач са пластичним бункером → Једношрафни екструдер → Коекструдер за низ боја и више слојева → Калуп и калибратор → Резервоар за вакуумску калибрацију → Резервоар за распршивање воде за хлађење → Машина за одвоз → Машина за сечење → Слагач (Машина за намотавање)
Карактеристике и предности
1. Машина за цеви од ХДПЕ-а је развијена од стране нас на основу европске напредне технологије и дугогодишњег искуства у истраживању и развоју пластичних машина, напредног дизајна, разумне структуре, високе поузданости, високог степена аутоматизације.
2. Екструдер за цеви од ХДПЕ-а са посебном структуром за храњење цеви може значајно побољшати капацитет екструзије.
3. Прецизна контрола температуре, добра пластификација, стабилан рад.
4. Машина за цеви од ХДПЕ-а усваја ПЛЦ систем управљања, остварујући синхронизацију и аутоматизацију.
5. Интерфејс човек-рачунар је једноставан за коришћење, практичан и поуздан.
6. Спирална и решеткаста корпа су неодољиви по избору.
7. Променом неких делова линије може се остварити и двослојна и вишеслојна коекструзија.
8. Промена неких делова линије такође може произвести ПП, ППР цеви.
Детаљи
Екструдер са једним вијком
На основу односа L/D од 33:1 за дизајн завртња, развили смо однос L/D од 38:1. У поређењу са односом 33:1, однос 38:1 има предност 100% пластификације, повећава излазни капацитет за 30%, смањује потрошњу енергије до 30% и достиже готово линеарне перформансе екструзије.
Сименсов екран осетљив на додир и ПЛЦ
Примените програм који је развила наша компанија, потребно је да систем унесете енглески или друге језике.
Спирална структура бурета
Део за храњење буради користи спиралну структуру, како би се осигурало стабилно довод материјала и повећао капацитет храњења.
Специјални дизајн завртња
Шраф је дизајниран са посебном структуром како би се осигурала добра пластификација и мешање. Нерастопљени материјал не може да прође кроз овај део шрафа.
Керамички грејач са ваздушним хлађењем
Керамички грејач обезбеђује дуг радни век. Овај дизајн је направљен да повећа површину контакта грејача са ваздухом. Ради бољег ефекта хлађења ваздухом.
Висококвалитетни мењач
Тачност зупчаника треба да буде обезбеђена на нивоу 5-6 степена и нижа бука испод 75dB. Компактна структура, али са високим обртним моментом.
Глава за екструзију
Екструзиона глава за наношење материјала има спиралну структуру, сваки канал за проток материјала је равномерно постављен. Сваки канал је након термичке обраде и полирања огледалом како би се осигурао глатки проток материјала. Структура главе за наношење материјала је компактна и такође обезбеђује стабилан притисак, увек од 19 до 20 МПа. Под овим притиском, квалитет цеви је добар и веома мали утицај на излазни капацитет. Може произвести једнослојне или вишеслојне цеви.
Покретни уређај главе за резање резачких резача
За велике главе за нарезивање, покретни уређај може померати главу за нарезивање напред и назад, а такође може подесити и висину главе за нарезивање. Руковање је брзо и једноставно.
Ротациони уређај за главу за нарезивање
За главе за нарезивање великих димензија са ротационим уређајем, глава за нарезивање се може ротирати за 90 степени. Приликом замене чауре, трна, глава за нарезивање ће се окренути за 90 степени. Може се користити кран за подизање и замену чауре и трна. Овај начин је веома згодан.
Уређај за одвод топлоте
Овај уређај се додаје на главу за резање навоја како би се произвеле велике и дебеле цеви. За одвођење топлоте унутар цеви и хлађење унутрашњег зида цеви. Загрејани одвод може се користити за сушење сировине.
Уређај за хлађење језгра
Када производимо цеви великог пречника и дебљине зида, користићемо расхладну воду или уље заједно са вентилатором за хлађење да бисмо хладили језгро главе нарезне плоче како бисмо избегли прегревање и осигурали добар квалитет материјала.
Резервоар за калибрацију вакуума
Резервоар за вакуумску калибрацију се користи за обликовање и хлађење цеви, како би се постигла стандардна величина цеви. Користимо двокоморну структуру. Прва комора је кратке дужине, како би се обезбедило веома снажно хлађење и функција вакуума. Пошто је калибратор постављен испред прве коморе, а облик цеви се углавном формира помоћу калибратора, овај дизајн може осигурати брзо и боље обликовање и хлађење цеви.
Јако хлађење за калибратор
Са посебним системом хлађења за калибратор, који може имати бољи ефекат хлађења цеви и осигурати велику брзину. Такође са квалитетном млазницом за прскање која има бољи ефекат хлађења и не зачепљује се лако нечистоћама.
Боља подршка за цеви
За цеви великог пречника, свака величина има своју полукружну потпорну плочу. Ова структура може веома добро да одржи округлост цеви.
Пригушивач
Постављамо пригушивач на вентил за подешавање вакуума како бисмо смањили буку када ваздух улази у резервоар за вакуум.
Вентил за смањење притиска
Ради заштите вакуумског резервоара. Када степен вакуума достигне максимално ограничење, вентил ће се аутоматски отворити да би смањио степен вакуума и спречио оштећење резервоара. Ограничење степена вакуума се може подесити.
Двоструки петљни цевовод
Свака петља са системом за филтрирање воде, како би се обезбедила чиста расхладна вода унутар резервоара. Двострука петља такође обезбеђује континуирано снабдевање расхладном водом унутар резервоара.
Сепаратор воде и гаса
Да би се одвојио гас од воде. Гас се испушта са врха. Вода тече са доње стране.
Потпуно аутоматска контрола воде
Са механичком контролом температуре за прецизну и стабилну контролу температуре воде.
Читав систем за довод и одвод воде је потпуно аутоматски контролисан, стабилан и поуздан.
Централизовани уређај за одводњавање
Сва дренажа воде из вакуумског резервоара је интегрисана и повезана у једну цев од нерђајућег челика. Интегрисану цев повежите само на спољну дренажу, како бисте олакшали и убрзали рад.
Резервоар за расхладну воду за прскање
Резервоар за хлађење се користи за додатно хлађење цеви.
Уређај за стезање цеви
Овај уређај може подесити заобљеност цеви када цев излази из вакуумског резервоара.
Филтер резервоара за воду
Са филтером у резервоару за воду, како би се избегле велике нечистоће када уђе спољашња вода.
Квалитетна млазница за прскање
Квалитетне млазнице за прскање имају бољи ефекат хлађења и не зачепљују се лако нечистоћама.
Уређај за подешавање носача цеви
Носач са функцијом подешавања за подупирање цеви различитих пречника.
Уређај за подршку цеви
Посебно се користи при производњи цеви великог пречника и дебљине зида. Овај уређај ће пружити додатну подршку тешким цевима.
Машина за одвоз
Машина за извлачење обезбеђује довољну вучну силу за стабилно извлачење цеви. У складу са различитим величинама и дебљинама цеви, наша компанија ће прилагодити брзину вуче, број канџи, ефективну дужину вуче. Да би се осигурала усклађеност брзине екструзије цеви и брзине обликовања, такође се избегава деформација цеви током вуче.
Одвојени вучни мотор
Свака канџа има свој вучни мотор, у случају да један вучни мотор престане да ради, остали мотори могу и даље да раде. Серво мотор се може одабрати за већу вучну силу, стабилнију брзину вуче и шири опсег брзине вуче.
Уређај за подешавање канџе
Све канџе су повезане једна са другом, приликом подешавања положаја канџи за извлачење цеви различитих величина, све канџе ће се померати заједно. Ово ће убрзати и олакшати рад.
Дизајн прилагођен кориснику
Са Сименсовим хардвером и корисничким софтвером који је дизајнирала наша компанија. Синхронизоване функције са екструдером, рад је лакши и бржи. Такође, купац може да изабере само неке од канџи за рад како би извлачио много мање цеви.
Одвојена контрола ваздушног притиска
Свака канџа са сопственом контролом притиска ваздуха, прецизнија, руковање је лакше.
Велика сила вуче без губитка облика цеви
Опремљен са 2, 3, 4, 6, 8, 10 или 12 гусеница у зависности од примене
Серво мотор за погон ради обезбеђивања стабилног обртног момента и рада
Моторизовано позиционирање доњих гусеница
Једноставно руковање
Потпуно затворена заштита за максималну безбедност
Ланчани транспортери са специјалним гуменим подметачима на ланцима који не остављају трагове на цеви.
Синхронизација са брзином екструдера омогућава стабилну производњу током промене брзине производње.
Машина за сечење цеви
Резач пластичних цеви, такође познат као машина за сечење цеви, контролисан Сименсовим ПЛЦ-ом, ради заједно са јединицом за извлачење ради прецизног сечења. Купац може да подеси дужину цеви коју жели да сече. Вишеструко увлачење за извршавање једног процеса сечења (заштита сечива и тестера, спречавање заглављивања сечива и тестера код дебелих цеви и глатка површина сечења цеви).
Универзални стезни уређај
Користите универзални стезни уређај за различите величине цеви, нема потребе за променом стезног уређаја када се промени величина цеви.
Тестера и сечиво се могу заменити
Неки секачи су опремљени и тестером и сечивом. Тестера и сечиво су заменљиви за сечење цеви различитих величина. Такође, тестера и сечиво могу да раде заједно за посебне захтеве.
Централно подешавање висине
Са електричним подешавањем за стезни уређај. Бржи и лакши рад. Са граничним прекидачем ради безбедности.
Аутоматска синхронизација са брзином екструзије
Планетни опремљен диском и глодалом за сечење и скошавање
Опремљено диск сечивом без струготине како би се осигурала глатка површина сечења без прашине
Контролни панел са екраном осетљивим на додир
Сви покрети су моторизовани и контролисани помоћу контролне табле
Блокирање цеви помоћу универзалног стезања за лакши рад
Мање потребе за одржавањем
Потпуно затворена и осигурана машина за максималну безбедност
Слагач
За подупирање и истовар цеви. Дужина слагача се може прилагодити.
Заштита површине цеви
Са ваљком, за заштиту површине цеви приликом померања цеви.
Централно подешавање висине
Са једноставним уређајем за подешавање за подешавање централне висине за различите величине цеви.
Којлер
За намотавање цеви у ваљак, лако за складиштење и транспорт. Обично се користи за цеви испод 110 мм. Постоји једна или две станице за избор.
Употреба серво мотора
Може се изабрати серво мотор за померање и намотавање цеви, прецизније и боље померање цеви.
Технички подаци
| Распон пречника (мм) | Модел екструдера | Макс. капацитет (кг/х) | Макс. линеарна брзина (м/мин) | Снага екструдера (KW) |
| Ф20-63 | СЈ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | СЈ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Дуал | СЈ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | СЈ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | СЈ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | СЈ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | СЈ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | СЈ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | СЈ90/38 | 1.050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | СЈ120/38 | 1.300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | СЈ120/38 | 1.450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | СЈ 90/38 СЈ 90/38 | 1.900 | 0,6 | 280 280 |










