Остале линије за екструзију цеви на продају
Машина за цеви од пластике са скелетом од челичне жице, армирана скелетом
Машина за производњу пластичних композитних цеви са армираним скелетом од челичне жице се широко користи у индустрији, градском водоснабдевању, гасу, хемијској индустрији и пољопривреди итд. Ова линија може да користи јаку челичну жицу, снопове стаклених влакана и ПЕТ за производњу јаких композитних пластичних цеви. Може да производи и полиетиленске цеви за воду или гас. Вишенаменска је ради уштеде инвестиција. Цев има предност високог притиска, мање потребних материјала и неслојиве технологије. Стандард је примењен и спроведен 2004. године. Одговарајући инжењерски прописи и фитинги су добро завршени. Производња, продаја и промоција су корак по корак на путу развоја индустријализације. Постаје главни производ композитних цеви.
Технички датум
| Модел | Распон цеви (мм) | Брзина линије (м/мин) | Укупна инсталациона снага (kw) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Величина цеви | HDPE чврста цев | Композитна цев од челичне жице, армирана пластичном конструкцијом | ||
| Дебљина (мм) | Тежина (кг/м²) | Дебљина (мм) | Тежина (кг/м²) | |
| φ200 | 11,9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
| φ630 | 37,4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47,4 | 112,00 | 30,0 | 75,39 |
Машина за намотавање цеви од HDPE шупљих зидова
Машина за намотавање цеви са шупљим зидовима од HDPE-а користи се за израду цеви које се користе за одводњавање воде и канализацију у многим областима, као што су општинска изградња, стамбене четврти, аутопутеви и мостови итд.
Шупљи зидови намотаних цеви се углавном користе за канализационе системе, исто као и двослојне валовите цеви. У поређењу са двослојним валованим цевима, имају предности ниских трошкова улагања у машину и већег пречника цеви.
Наша линија за екструзију шупљих ПЕ цеви може да обрађује неколико врста материјала, укључујући ХДПЕ, ПП итд., величине од минималних 200 мм до 3200 мм са једним или више слојева.
Промена неких делова може произвести различите облике цеви или профила како би се формирале различите врсте спиралних цеви.
◆Први екструдер производи правоугаону цев у машини за обликовање намотаја, други екструдер производи пластичну шипку, затим се пластична шипка притиска на правоугаону цев и цев за намотавање излази. Спољашњост и унутрашњост цеви за намотавање су глатке и уредне.
◆ Усваја спиралну главу за матрицу и два екструдера за пуњење, остварујући спирално ротационо обликовање.
◆Напредни PLC рачунарски систем управљања олакшава рад. Стабилан је и поуздан.
◆ Са различитим дизајном профилних цеви може произвести цеви различите чврстоће прстена које се прилагођавају различитим условима и теренима.
◆ Високоефикасни екструдер са једним вијком (користећи гранулирани материјал) и енергетски штедљиви екструдер са два вијка (користећи прашкасти или гранулирани материјал по избору).
◆ Промена неких делова такође може произвести металну квадратну профилисану ојачану спиралну цев.
◆ Комплетан асортиман спецификација, распон цеви: ИД200мм - ИД3200ом
Детаљи
Екструдер са једним вијком
На основу односа L/D од 33:1 за дизајн завртња, развили смо однос L/D од 38:1. У поређењу са односом 33:1, однос 38:1 има предност 100% пластификације, повећава излазни капацитет за 30%, смањује потрошњу енергије до 30% и достиже готово линеарне перформансе екструзије.
Сименсов екран осетљив на додир и ПЛЦ
Примените програм који је развила наша компанија, потребно је да систем унесете енглески или друге језике.
Спирална структура бурета
Део за храњење буради користи спиралну структуру, како би се осигурало стабилно довод материјала и повећао капацитет храњења.
Специјални дизајн завртња
Шраф је дизајниран са посебном структуром како би се осигурала добра пластификација и мешање. Нерастопљени материјал не може да прође кроз овај део шрафа.
Керамички грејач са ваздушним хлађењем
Керамички грејач обезбеђује дуг радни век. Овај дизајн је направљен да повећа површину контакта грејача са ваздухом. Ради бољег ефекта хлађења ваздухом.
Висококвалитетни мењач
Тачност зупчаника треба да буде обезбеђена на нивоу 5-6 степена и нижа бука испод 75dB. Компактна структура, али са високим обртним моментом.
Машина за намотавање
Машина за намотавање се користи за намотавање квадратних цеви и њихово спајање заједно у спиралну цев. Подешава се за производњу спиралних цеви различитих величина, такође је угао намотавања подесив за квадратне цеви различите ширине. Са ефикасним воденим хлађењем.
Екструдер за лепак
Са екструдером за лепак који се поставља на врх машине за намотавање. Екструдер се може кретати у свим смеровима: напред и назад, горе и доле, лево и десно. Једноставан за руковање.
Комплетан систем подешавања
Комплетан сет система за подешавање како би спиралне цеви квадратног облика биле лакше и стабилније.
Зупчани погон
Користите зупчани погон, машина за намотавање ради стабилније, прецизније и ефикасније.
Сименс ПЛЦ
Примените програм који је развила наша компанија, потребно је да систем унесете енглески или друге језике.
Резач
Резач којим управља Siemens PLC са потпуно аутоматским процесом сечења, који може прилагодити дужину сечења.
Прецизна вођица шина
Примените линеарну вођицу, колица за сечење ће се кретати дуж вођице. Процес сечења је стабилан, а дужина сечења прецизна.
Индустријски сакупљач прашине
Са снажним индустријским сакупљачем прашине за могућност апсорпције прашине.
Слагач
Да би се подупрле цеви, са гуменим потпорним ваљком, ваљак ће се окретати заједно са цеви.
Мотор ваљка
За спиралне цеви великог пречника, примените мотор да погонски ваљак ротира заједно са цеви.
Централно подешавање висине
За спиралне цеви великих димензија, примените мотор за подешавање централне висине, лакше и брже.
Технички подаци
| Модел | Распон цеви (мм) | Излазни капацитет (кг/х) | Укупна снага (kw) | |
| ИД (мин) | OD (maks) | |||
| ЗКЦР800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ЗКЦР1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ЗКЦР1800 | 800 | 1800. godine | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ЗКЦР3200 | 2000. године | 3200 | 600-1000 | 550 |
Линија за екструзију цеви ојачаних спиралом од ПЕ угљеника
| МОДЕЛ | СЈ90/30 | СЈ65/30Б |
| ПРЕЧНИК ЦЕВИ | 50-200 | 20-125 |
| КАЛИБИРАЈТЕ ЈЕДИНИЦУ | СГЗЛ-200 | СГЗЛ-125 |
| МАШИНА ЗА ОДВЛАЧЕЊЕ | SLQ-200 | SLQ-200 |
| МАШИНА ЗА НАМОТАВАЊЕ | SQ-200 | SQ-200 |
Линија за екструзију спиралних ПВЦ црева
| Модел | СЈ45 | СЈ65 |
| Екструдер | СЈ45/28 | СЈ65/28 |
| Распон дламетра (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Излаз (кг/х) | 20-40 | 40-75 |
| Инсталирана снага (kw) | 35 | 50 |
Линија за екструзију црева ојачаних ПВЦ влакнима
| Екструдер | Пречник цеви | Капацитет | Инсталирана снага | Просечна потрошња енергије | величина |
| СЈ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/х | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
| СЈ-65×30 | <8-38 мм | 40-80 кг/х | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| екструдер | Јединица за одвоз | Плетач | Машина за хлађење | Резервоар за сушење | навијач |
| 2 сета | 2 сета | 1 сет | 2 сета | 1 сет | 1 сет |
Линија за екструзију црева ојачаних ПВЦ челиком
| Модел | СЈ45 | СЈ65 | СЈ90 | СЈ120 |
| Екструдер | СЈ45/30 | СЈ65/30 | СЈ90/30 | СЈ120/30 |
| Распон дламетра (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Излаз (кг/х) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Инсталирана снага (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |
Сродни производи
-
Високо ефикасан екструдер са једним вијком
Карактеристике Једнопужни екструдер за пластику може да обрађује све врсте пластичних производа, као што су цеви, профили, лимови, плоче, панели, плоче, навоји, шупљи производи и тако даље. Једнопужни екструдер се такође користи за гранулацију. Дизајн једнопужног екструдера је напредан, производни капацитет је висок, пластификација је добра, а потрошња енергије је ниска. Ова машина за екструдер користи тврду површину зупчаника за пренос. Наша машина за екструдер има много предности. Такође...
-
Високопроизводни конусни двоструки вијчани екструдер
Карактеристике Конусни екструдер са два вијка серије SJZ, такође назван ПВЦ екструдер, има предности као што су присилна екструда, висок квалитет, широка прилагодљивост, дуг радни век, ниска брзина смицања, тешко разлагање, добар ефекат мешања и пластификације и директно обликовање прашкастог материјала итд. Дугачке процесне јединице обезбеђују стабилне процесе и веома поуздану производњу у многим различитим применама, користе се за екструзионе линије ПВЦ цеви, екструзионе линије ПВЦ валовитих цеви, ПВЦ ВПЦ ...
