Линија за екструзију пластичних цеви
Шта је линија за екструзију пластичних цеви?
Линија за екструзију пластичних цеви је производни процес велике запремине у којем се сирова пластика топи и обликује у континуиране цеви.
Компанија ЛианШун је дизајнирана и развијена за производњу машина за екструзију ПЕ цеви, машина за екструзију ПВЦ цеви, серија машина за екструзију ППР цеви итд., машина за екструзију пластичних цеви је високог приноса, мале потрошње енергије, добре хомогености топљења и дугорочне стабилности рада, модуларни дизајн је серија екструдера цеви, пружајући практичност, како уштедети сировине, побољшати аутоматизацију, осигурати високу брзину производње, висококвалитетну екструзију, а цена машине за екструзију цеви је веома конкурентна за кориснике итд. аспекти пружају савршено комплетно решење.
Овај процес почиње убацивањем пластичног материјала (пелета, гранула, пахуљица или праха) из левка у цев екструдера. Материјал се постепено топи механичком енергијом коју генеришу окретање завртња и грејачи распоређени дуж цеви. Растопљени полимер се затим убацује у калуп, који обликује полимер у облик који се стврдњава током хлађења.
Процес производње машине за екструзију цеви
1. Мешовито сушење
Мешавина помешане воде је да се добије добро позната сировина са главним материјалом боје и меша, меша, меша, меша.
2. Пластификујућа екструзија
Сировина се пребацује из бункера у машину за екструзију, транспортује, редукује, топи, хомогенизује, полако претвара из чврстих честица у високо еластичне, а затим полако постаје вискозна течност (вискозитет) и упорно се стиска.
3. Формирање калупа
На одговарајућој температури, материјал екструдиран из екструдера се ротационим кретањем убацује на филтерску плочу у праволинијски ток. Након спиралног одвајања, сабијање се врши у цевасти бланк у делу за обликовање и коначно се отвара отвор за уста.
4. Расхладно калуповање
Из калупа екструдиране топлотне цеви у стању негативног притиска, у складу са врстом и хлађењем вакуумског сета вакуумске кутије, полако ће се хладити цев унутар цеви и формирати се укупно хлађење.
5. Сечење
Према прорачуну точкова, сечење цеви фиксне дужине се завршава према машини за сечење.
6. Сложено паковање
Примена линије за екструзију пластичних цеви
Врсте машина за екструзију цеви
Машина за екструзију HDPE цеви
HDPE цеви се углавном користе у општинским системима водоснабдевања, изградњи унутрашњих и спољашњих закопаних система водоснабдевања и стамбених заједница.
Као један од водећих произвођача машина за екструзију пластичних цеви, LIANSHUN HDPE машина за производњу цеви је свестрана и може да производи цеви различитих величина, пречника и дебљина зидова како би задовољила специфичне захтеве пројекта. Поред тога, ова линија за екструзију HDPE цеви може се прилагодити лепим изгледом, вишим степеном аутоматизације, поузданом и стабилном производњом.
Трошкови и цене наше фабрике за производњу ХДПЕ цеви су такође веома конкурентне.
Машина за екструзију ПВЦ цеви
Производна линија за ПВЦ цеви усваја посебан дизајн завртња и калупа како би се материјал лако обликовао уз равномерно пластификовање, велику брзину производње, стабилан рад и једноставан рад.
Имамо широк асортиман двопужних екструдера и величина, као и капацитета. Дизајн двопужног екструдера може се прилагодити на основу комбинације сировина коју ће купци користити за производњу ПВЦ цеви. Двопужни екструдер обезбеђује хомогену смешу и бољу пластификацију и ефикасност.
Машине за израду ПВЦ цеви произвођача LIANSHUN имају различите конфигурације за производњу цеви пречника од 16 мм до 800 мм.
Машина за екструзију PPR (FR-PPR) цеви
ППР цев је врста цеви произведене од ППР-а (полипропиленски случајни кополимер (ППР или ПП-Р), случајног кополимера са полиетиленом који се користи за пластичне цеви.
PPR цеви се користе за пренос топле и хладне воде у зградама. Стога, коришћење PPR цеви у зградама може уштедети трошкове изолације цеви.
Ова PPR цевоводна линија усваја напредну европску технологију са карактеристикама јединствене структуре, водеће конфигурације, високе аутоматизације и једноставног руковања. PPR екструдер за цеви усваја високо ефикасан тип са великим излазом, добром пластификацијом, лепом стабилношћу и одличном поузданошћу, погодан за PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, итд.
Машина за екструзију валовитих цеви од ПЕ ПП (ПВЦ)
Линија за екструзију валовитих цеви користи се за производњу пластичних валовитих цеви, које се углавном користе у градским одводњавањима, канализационим системима, пројектима аутопутева, пројектима наводњавања пољопривредних земљишта, а могу се користити и у пројектима транспорта хемијских течности у рударским рудницима, са релативно широким спектром примене. Екструдер за валовите цеви може се пројектовати према посебним условима материјала корисника, као што су ПЕ, ПП или ПВЦ.
Линија за екструзију валовитих цеви са двоструким зидом хоризонталног типа од HDPE/PP/PVC-а, специјална једнослојна, произвођача LIANSHUN, има аутоматску контролу, стабилан рад, предности великог капацитета и тако даље.
Остала машина за екструзију цеви
Поред машина за HDPE цеви, машина за PVC цеви, машина за PPR цеви, машина за PP цеви, производимо и друге машине за цеви, као што су машина за цеви од пластике са скелетом од челичне жице, машина за намотавање цеви са шупљим зидовима од HDPE цеви, линија за екструзију PE спиралних цеви ојачаних угљеником и тако даље...
Пластични екструдери
Шта је пластични екструдер?
Пластични екструдер значи материјал који се скаче из левка у шраф, транспортује, постепено топи механичком енергијом генерисаном окретањем шрафова, полако се претвара из чврстих честица у високо пластичне, а затим полако постаје вискозна течност (вискозитет), а затим се стално стиска.
Врсте машина за екструдирање пластике
Екструдер са једним вијком
Оптимални баријерни пужни механизам је применљив за широк спектар сировина и предмета. Прецизан систем за контролу температуре обезбеђује константан и стабилан излаз при различитим брзинама. Специјално дизајнирани жлебни цилиндар за довод одговара структури пужног механизма и обезбеђује стабилну и поуздану производњу. Моћан и издржљив динамички погон гарантује стабилну запремину екструзије и врхунски квалитет предмета. Високоперформансна ко-екструдер машина може се контролисати независно или тандемским погоном заједно са главним екструдером.
Шраф: висок излаз, дизајн отпоран на хабање, равномерно и глатко топљење, благи процес топљења, ниска температура топљења
Цев: висококвалитетна челична легура
Мотор: ефикасан и енергетски штедљив мотор (AC/DC мотор)
Поуздан мењач: дуг век трајања, ниски трошкови одржавања
Квалитетне електричне компоненте: светски познати бренд, стабилне и поуздане
Гравим етрик систем за контролу дозирања: прецизна контрола тежине по метру, уштеда сировина
Систем управљања: аутоматска контрола на целој линији, евидентирање података у реалном времену
Конусни екструдер са два вијка
Дужи завртањ са најновијом двоструком конусном структуром и променљивим кораком побољшава излаз за преко 30%. Компактни дистрибутивни мењач са аксијалним лежајевима познатог бренда омогућава лаку монтажу и/или демонтажу. Ојачана површина зупчаника мењача гарантује високу носивост и дуг век трајања. Екструдер и додавач покреће једносмерни мотор. Коришћењем једносмерног регулатора брзине постиже се синхронизација екструдера, додавача и машине за извлачење, што чини рад практичнијим. Јапански RKC мерач обезбеђује прецизну контролу температуре. Главне електричне компоненте су од страних добављача или домаћих заједничких подухвата. Претварачи притиска и температуре растопа омогућавају јасан преглед растопа и једноставан рад.
Двоструки екструдер са завртњем се углавном користи за обраду меких/тврдих ПВЦ цеви, ПВЦ профила, ПВЦ каблова, провидних ПВЦ боца, као и других полиолефинских производа, посебно за директну обраду пластичних/прашкастих материјала.
Паралелна машина за екструдер са два вијка
Оптимизован дизајн вентилирајућег паралелног супротно ротирајућег двоструког вијка има предности ниског хабања, мале потрошње енергије, високе ефикасности и равномерне стабилности екструзије. Професионални бренд мењача за паралелни двоструки вијак, стабилан, издржљив и са ниским трошковима одржавања.
Сименсов контролни систем гарантује аутоматску контролу целе линије.
Висококвалитетне електричне компоненте обезбеђују поуздану тачност управљања и век трајања.
Одличан систем за контролу температуре гарантује прецизност контроле температуре сваке зоне грејања екструдера, чиме се обезбеђује добар квалитет производа.
Добар вакуумски издувни систем обезбеђује ефекат пумпања и одвлаживања током процеса екструзије.
Добро структуриран систем хлађења водом и ваздухом на бурету обезбеђује добар квалитет производа.
Вијак: висок излаз, дизајн отпоран на хабање
Цев: висококвалитетна челична легура, отпорност на хабање третирана азотом
Мотор: ефикасан и енергетски штедљив мотор (AC/DC мотор)
Поуздан мењач: дуг век трајања, поуздан и издржљив
Квалитетне електричне компоненте: светски познати бренд, стабилне и поуздане
Бункер за сировине, укључујући блендер и двоструки вијчани систем за додавање сировина, гарантује континуирано додавање сировина.
Систем управљања: аутоматска контрола на целој линији, евидентирање података у реалном времену
Машина за екструзију ПЕ цеви
Шта јеPEМашина за екструзију цеви?
Производна линија машина за екструдирање HDPE цеви усваја најнапреднију технологију у Европи, то је ново истраживачко достигнуће производне линије за уштеду енергије, која је погодна за брзу екструзију HDPE, PP и полиолефинских цеви. У поређењу са уобичајеном производном линијом, ефекат уштеде енергије машине за екструдирање HDPE цеви достиже 35%, а ефикасност производа се повећава више од 1 пута, чиме се не само штеде трошкови градилишта и радне снаге, већ се и побољшава ефикасност.
Као један од водећих произвођача екструдера за HDPE цеви, наше машине за производњу HDPE цеви су свестране и могу производити цеви различитих величина, пречника и дебљина зидова како би задовољиле специфичне захтеве пројекта. Поред тога, наша машина за производњу HDPE цеви има леп изглед, виши степен аутоматизације, поуздану и стабилну производњу.
Да ли се линија за екструзију HDPE цеви може прилагодити специфичним спецификацијама цеви?
Да, као професионални добављач машина за производњу HDPE цеви, нудимо опције прилагођавања како бисмо прилагодили екструзиону линију за производњу цеви одређених величина, дебљина зидова и са различитим адитивима за побољшана својства.
Шта је укључено у производну линију за HDPE пластичне цеви?
·Екструдер са једним вијком серије SJ
·Коекструдер SJ25/25
·Екструдер матрица
·Резервоар за калибрацију вакуума 6/9 м
·Резервоар за расхладно прскање 6/9 м
·Машина за извлачење
·Машина за сечење
·Слагач.
Како је процес екструзије HDPE цеви?
ПЕ грануле → Машина за вакуумско додавање → Сушач са бункером → Екструдер са једним завртњем → Екструдер за боје → Калуп и калибратор → Машина за вакуумско обликовање → Резервоар за хлађење → Машина за одвоз → Машина за сечење → Машина за пражњење сталака/намотавања/калума
Проток Графикон oЛинија за екструзију ПЕ цеви f:
| No | Име | Опис |
| 1 | Екструдер | Један или више екструдера могу се користити за производњу једнослојних или вишеслојних коекструзованих цеви како би се повећао излаз и произвеле цеви различитих пречника. |
| 2 | Калуп/Матрица | За производњу једнослојних или вишеслојних цеви могу се одабрати једнослојни или вишеслојни екструзиони калупи. |
| 3 | Резервоар за калибрацију вакуума | Постоје једнокоморне или двокоморне структуре. У зависности од излаза екструдера и пречника цеви, вакуумска кутија ће имати различите дужине. |
| 4 | Резервоар за расхлађивање прскањем | За постизање бољег ефекта хлађења може се користити више резервоара за расхладно прскање. |
| 5 | Машина за извлачење | У зависности од различитих пречника цеви, постоје модели са две, три, четири, шест, осам и десет канџи, брзина вуче ће бити пројектована у складу са излазом екструдера, а пречник цеви се може подесити. Купци могу да бирају серво моторе за вучне моторе. |
| 6 | Машина за сечење | Прецизно сечење |
| 7 | Слагач | Користи се за сакупљање цеви |
| 8 | Којлер | Којлер се користи за цеви пречника мањег од 110 мм. |
| Напомена: Машине се могу прилагодити захтевима купаца. Наша компанија прави најприкладнију конфигурацију машине према захтевима купаца. | ||
